Präzise Heißkanal-Lösungen von SEIKI

Ihre Handelsvertretung für Deutschland und Europa

ERZ-INDUSTRIES

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Präzise Heißkanal- und Runnerless-Lösungen von SEIKI

Ressourcenschonende Runnerless-Systeme für Thermoplaste, Gummi & LSR. Planung, Vertrieb, Anwendungstechnik und Service aus einer Hand.

Wir stehen für Präzision, Innovation und Nachhaltigkeit und unterstützen unsere Kunden mit leistungsfähigen Systemlösungen für die Kunststoff- und Elastomerverarbeitung.

Um diese Ziele zu erreichen, arbeiten wir eng mit unseren weltweiten Partnern zusammen und verbinden internationale Technologiekompetenz mit praxisnaher Anwendung – von der ersten Projektidee bis zur Serienproduktion.

Runnerless systems for thermoplastics SEIKI hot runner systems

Unsere Stärken auf einen Blick

Als Handelsvertretung für Deutschland und Europa verbinden wir internationale Herstellerkompetenz mit lokaler Markt- und Anwendungsexpertise. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Prozesse zu optimieren, Ressourcen zu schonen und langfristige Wettbewerbsvorteile zu schaffen.

Komplette Systemlösungen

Heißkanal- und Runnerless-Systeme für Thermoplaste, Gummi und LSR – vom einzelnen Komponentenmodul bis zur einbaufertigen Gesamtlösung.

Prozesssicherheit & Effizienz

Gleichmäßige Temperaturführung, stabile Prozesse und reduzierte Zykluszeiten sorgen für weniger Ausschuss und höhere Wirtschaftlichkeit.

Lösungen für Gummi & LSR

Vollständig angußlose Systeme bis hin zur Direktanspritzung ermöglichen effiziente, saubere und materialoptimierte Prozesse bei der Verarbeitung von Gummi und LSR.

Über uns als Handelsvertretung

Wir sind Ihre SEIKI-Schnittstelle in DACH.

Als spezialisierte Handelsvertretung beraten wir Kunststoff- und Gummiverarbeiter von der Konzeptphase bis zur Serienreife. Dank der SEIKI-Technologie – als Pionier für runnerlose Systeme – kombinieren wir präzise Technik mit klaren Einsparpotenzialen bei Material, Energie und Zeit.

Was Sie von uns bekommen:

  • Technische Beratung & Machbarkeitsprüfung

  • Auslegung von Heißkanal-Systemen (Neuwerkzeug & Retrofit)

  • Koordination von Bemusterung & Inbetriebnahme

  • Schulung, Wartung, Ersatzteile & Service

Projektablauf

01

1. Kick-off & Datenaufnahme

Erfassung aller relevanten Bauteil-, Material- und Prozessdaten als Grundlage für eine sichere Systemauslegung.

02

Auslegung & Angebot

Entwicklung eines maßgeschneiderten Systemkonzepts inklusive CAD-Daten und detailliertem Heißkanalplan.

03

Fertigung & Hothalf-Montage

Produktion der Systemkomponenten und montagefertige Vorbereitung der Heißkanal-Hothalf.

01

Bemusterung & Abnahme

Begleitung der Inbetriebnahme und Feinabstimmung bis zur prozesssicheren Abnahme.

02

Serienbetreuung & Optimierung

Langfristige Unterstützung im Serienbetrieb mit kontinuierlicher Prozessoptimierung.

Lösungen & Produkte

Thermoplastik SEIKI Heißluftkanal

Hotrunner (Thermoplaste)

SEIKI-Hotrunner decken nahezu alle Thermoplaste ab – mit gleichmäßiger Temperaturverteilung und Lösungen gegen typische Heißkanalprobleme wie Materialverbrennung, Leckagen, Gate-Verstopfungen, Fäden/Drooling, Balancierung und aufwendige Wartung.

Produktlinien:

  • Valve Gate System: Präziser Nadelhub, Schutz von Ventilnadel & Gate durch eine spezielle Führungsmechanik – für perfekte Anspritzpunkte und hohe Wiederholgenauigkeit.
  • Spear System (Probe/Open Gate): Thermisches Ventilprinzip ohne Gleitteile – robuste, langlebige Lösung mit schneller Anfahrphase und sehr gutem Gate-Finish, auch bei Hochleistungskunststoffen.
  • Controller: Digitale Hochleistungs-Regler für Valve-Gate und Spear – präzise Temperatur- und Sequenzsteuerung über Touch-Interface.
  • Manifold: Gewichtsoptimierte, energieeffiziente Verteiler ohne Kompromisse bei den Kernfunktionen – auf Prozessstabilität ausgelegt.
  • Hothalf: Einbaufertige Heißhälften zur direkten Montage an die Kavitätsplatte – beschleunigt Bemusterung und SOP.

Runnerless-Systeme für Gummi & LSR

Als Erweiterung der Heißkanal-Kompetenz hat SEIKI vollständig runnerlose Systeme für Elastomere und LSR entwickelt – inklusive Direktanspritzung. Ergebnis: Materialersparnis, geringere Entsorgungskosten, verkürzte Nebenzeiten.

Merkmale & Nutzen:

  • Vollständig runnerlos: Keine Angüsse – weniger Material- und Entsorgungskosten
  • Breites Materialspektrum: Für alle gängigen Gummi-Materialien und LSR geeignet
  • Einfacher Aufbau & Retrofit-fähig: Für Neuanlagen und Nachrüstung, wartungsarm
  • Pneumatischer Antrieb: Geringe Betriebskosten, prozesssichere Gate-Funktion
  • Nozzle-Touch möglich: Verhindert Drooling und reduziert Scorching am Anspritzpunkt
  • Intuitive Touch-Panel-Steuerung: Klare Visualisierung aller Abläufe

 

Produktlinie:

  • RUDIZ System + zugehörige Controller

Branchen & Anwendungen

(Branchenbeispiele sind generisch – werden in Projekten konkretisiert.)

Automotive &
Electro-Mobility

Sichtteile, Steckverbinder, Dichtungen, LSR-Bauteile

Medizin-technik & Life Sciences

Präzisionsteile mit hohen Reinheits-anforderungen

Haushalt, Elektro & Konsum-güter

Multikavitäten, kurze Zyklen, hohe Ausstoßleistung

Technische & Hoch-temperatur-Kunststoffe
Prozessfenster erweitern,
Gate-Qualität sichern

Warum SEIKI?

SEIKI steht für präzise, langlebige und ressourcenschonende Heißkanal- und Runnerless-Systeme. Durch eine gleichmäßige Temperaturführung, stabile Prozesse und einen deutlich reduzierten Ausschuss werden Produktivität und Bauteilqualität nachhaltig gesichert. Die Systeme sind auf langfristige Prozesssicherheit ausgelegt und bewähren sich auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.

Das Produktspektrum reicht von Valve-Gate- und Spear-Systemen über Manifolds und Regler bis hin zu einbaufertigen Hothalf-Lösungen. Damit bietet SEIKI prozesssichere Technologien für die Verarbeitung von Thermoplasten, Gummi und LSR. Der konsequente Fokus auf Material- und Energieeffizienz unterstützt eine wirtschaftliche und nachhaltige Produktion.

Technologie mit Substanz

Pionier & Marktführer in Japan für Heißkanal-/Runnerless-Systeme – über Jahrzehnte Erfahrung, globales Netzwerk

Prozesssicherheit ab dem ersten Schuss

Gleichmäßige Temperaturverteilung und konstruktive Prinzipien, die typische Heißkanalprobleme an der Wurzel adressieren

Ressourcenschonung & Wirtschaftlichkeit

Weniger Anguss, weniger Ausschuss, kürzere Zyklen – das zahlt auf Nachhaltigkeit und OEE ein

Alles aus einem Guss

Vom einzelnen Nadelventil bis zur kompletten Hothalf – inklusive intelligenter Regler

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

SEIKI ist ein international etablierter Hersteller von Heißkanal- und Runnerless-Systemen für die Verarbeitung von Thermoplasten, Gummi und LSR mit Fokus auf Präzision, Prozesssicherheit und Ressourceneffizienz.

SEIKI-Systeme eignen sich für nahezu alle gängigen Thermoplaste sowie für Gummi- und LSR-Anwendungen, einschließlich Hochleistungs- und Hochtemperaturkunststoffen.

Valve-Gate-Systeme arbeiten mit mechanisch gesteuerten Nadelventilen und ermöglichen eine präzise Kontrolle des Anspritzpunkts.
Spear-Systeme nutzen ein thermisches Ventil ohne Gleitteile und zeichnen sich durch hohe Robustheit, geringe Wartung und ein sauberes Gate-Finish aus.

Ja, SEIKI bietet vollständig runnerlose Systeme bis hin zur Direktanspritzung für Gummi- und LSR-Anwendungen, wodurch Materialverbrauch und Entsorgungskosten deutlich reduziert werden.

In vielen Fällen ist eine Nachrüstung bestehender Werkzeuge möglich, insbesondere bei Gummi- und LSR-Anwendungen. Die Machbarkeit wird im Rahmen der technischen Beratung geprüft.

Eine Hothalf ist eine einbaufertige Heißkanal-Systemhälfte, die direkt in das Werkzeug integriert wird. Sie reduziert Montageaufwand, verkürzt Anlaufzeiten und beschleunigt die Bemusterung.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen stabile Prozesse, gleichmäßige Temperaturführung, geringer Ausschuss, reduzierte Zykluszeiten sowie eine hohe Energie- und Materialeffizienz.

ERZ Industries ist die offizielle Handelsvertretung für SEIKI in Deutschland und Europa und Ihr zentraler Ansprechpartner für Beratung, Auslegung, Projektbegleitung und Service.

Ja, wir begleiten unsere Kunden auch im Serienbetrieb mit technischer Betreuung, Schulungen, Ersatzteilversorgung und kontinuierlicher Prozessoptimierung.